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“海南多功能地板 硬化耐压地板 老地板翻新”参数说明
| 加工风格： | 东南亚风格 | 加工对象： | 强化地板 |
| 加工工艺： | 研磨抛光 | 产量： | 50吨/月 |
“海南多功能地板 硬化耐压地板 老地板翻新”详细介绍
当今最新型、最卓越的工业地面产品：多功能无尘地面硬化剂。它是采用添加更多多功能无尘地面硬化材料使原本的对面除具备本身的性质外更具有其无比卓越的特点的品质：经过多功能无尘地面硬化剂材料处理过的地面平整、光亮、美观具有无尘、防潮、防渗油、耐压、耐磨、耐冲击之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。
无尘硬化剂材料处理过的地面耐磨成都与未处理前地面比较增强47%。
无尘硬化剂材料处理过的地面可以放渗水，渗油。
无尘硬化剂材料处理过的地面不会产生粉尘，达到美食级、药品级的防尘要求，提供20年防尘保证。
无尘硬化剂材料处理过的地面。因为清理容易，所以历久长新，越用越光亮。
5无尘硬化剂材料处理过的地面由于具有高强的表面硬度其表面具有高硬度的大理石光泽并且不需要特别护养。
无尘硬化剂材料对起尘、起沙地面可以密实、修复极大提高地面硬度。
无尘硬化剂材料对旧地面处理也可达到以上同样效果。
多功能无尘硬化剂
适用范围
轻重工业场所，机场、农业、建筑重型设备仓库、码头、停车场】商业卖场、广场、货物堆放区。
性能特点
无色透明液体，无臭，无毒，无色，不燃；
使基材密实形成实体，具有永久封闭效果，在30天内可以使基材强度增加50%；
与基材中的盐结合而成弃旧图新基材整体的一部分，可防止粉尘产生。
技术指标
耐磨程度比普通混泥土增强32.5%，达到德国金刚硬化地面标准；
防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；
硬度：硬化7天后可增强40%，抗撞击程度增加13.3%；
粘结力：对环氧树脂可增加17%；
防滑：防滑系数。86（干）。69（湿）
渗透：渗透力达0.022CC/小时。（1.83米水压实验）
施工工艺
混凝土原浆表面抹光；（由土建方完成）
等混凝土凝固达到人可在上面步行而无脚印时，喷涂硬化剂；
待表面材料变粘时，在其表面喷水雾，使其溶解；
当表面材料再次变胶滑状态时，用水将混凝土彻底冲洗干净而达干爽状态。
施工说明（请严格遵守说明书的规定）
1工作表面的准备
若是在浇筑完成后，当即把本产品作为养护剂使用时，思考直接喷洒在该混凝土的表面，不需要表面的准备。但是，对于刚拆除模板的混凝土表面，则必须首先把残留于此面上的脱模油和碎渣物清除干净，以确保本材料的全面、充分渗入。
2施工方法
第一步：在混凝土表面原浆抹光后，当凝固达到人可在上面步行而无脚印的程度，就用低压大喷量的喷雾器，按每公升3-6平米的覆盖率，把本板料倒在混凝土的表面，然后用软塑料扫把推开扫平的方法施工。只有当它在混凝土表面上的分布量足够时，才能充分往内渗入。其分布量足够的判断依据是：浸满地面，可用软扫把扫动物；以消除表面张力，加速往内里渗入。
用本产品浸湿混凝土表面的时间至少要持续30分钟。等待涂浸在表面上的本材料变粘，并达到用脚踩踏时有类似凝胶质的粘滑感。在严寒或完全无风的条件下，这个粘滑过程需约一小时或更长的时间才能完成本；但在炎热或刮风情况下，这一过程的时间将缩短，甚至只需要15分钟。在非常炎热的情况下，若在30分钟内即完成这个变粘滑、呈凝胶状的过程，则立即进行下述的第二步施工操作。在第一的施工操作期内，混凝土表面不能容许任何干燥地段、斑块或斑点的存在。最好的预防措施是在吸收性强的地方用软扫把推涂或直接多加本产品。对疏孔性强的地段和混凝土板边缘部分要特别重视，因为这些地方通常较快变干。
第二步：在本材料的浸层变粘滑后，在其表面上喷水雾。可用低压喷雾器具或带喷雾的软管（应将喷嘴调至喷雾状态）喷洒水雾。水雾能使本材料产生再溶作用，接着用软扫肥搅动此浸层，以促进本材料的再次渗入。随后，等待本浸层再次变胶滑状态。
第三步：当本材料浸层再次变滑状态，随即用水把混凝土表面彻底冲洗干净。在冲洗过程中，要用硬毛扫把擦洗，以加速及彻底清除残留于表面的本材料。
第四步：用橡皮刮将混凝土板面上的水刮出边缘以外，把混凝土的表面挤干。
在此工序完成时，混凝土的表面看起来应是如同全无异物的裸露混凝土。请注意：在挤干过程中，混凝土表面可能会显露出一些粘滑状的斑块，表明这些面上还残留有多余的本材料，应对这些地点重复进行冲洗和挤干直至全部表面都达到干爽状态。
无尘硬化剂材料处理过的地面耐磨成都与未处理前地面比较增强47%。
无尘硬化剂材料处理过的地面可以放渗水，渗油。
无尘硬化剂材料处理过的地面不会产生粉尘，达到美食级、药品级的防尘要求，提供20年防尘保证。
无尘硬化剂材料处理过的地面。因为清理容易，所以历久长新，越用越光亮。
5无尘硬化剂材料处理过的地面由于具有高强的表面硬度其表面具有高硬度的大理石光泽并且不需要特别护养。
无尘硬化剂材料对起尘、起沙地面可以密实、修复极大提高地面硬度。
无尘硬化剂材料对旧地面处理也可达到以上同样效果。
多功能无尘硬化剂
适用范围
轻重工业场所，机场、农业、建筑重型设备仓库、码头、停车场】商业卖场、广场、货物堆放区。
性能特点
无色透明液体，无臭，无毒，无色，不燃；
使基材密实形成实体，具有永久封闭效果，在30天内可以使基材强度增加50%；
与基材中的盐结合而成弃旧图新基材整体的一部分，可防止粉尘产生。
技术指标
耐磨程度比普通混泥土增强32.5%，达到德国金刚硬化地面标准；
防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；
硬度：硬化7天后可增强40%，抗撞击程度增加13.3%；
粘结力：对环氧树脂可增加17%；
防滑：防滑系数。86（干）。69（湿）
渗透：渗透力达0.022CC/小时。（1.83米水压实验）
施工工艺
混凝土原浆表面抹光；（由土建方完成）
等混凝土凝固达到人可在上面步行而无脚印时，喷涂硬化剂；
待表面材料变粘时，在其表面喷水雾，使其溶解；
当表面材料再次变胶滑状态时，用水将混凝土彻底冲洗干净而达干爽状态。
施工说明（请严格遵守说明书的规定）
1工作表面的准备
若是在浇筑完成后，当即把本产品作为养护剂使用时，思考直接喷洒在该混凝土的表面，不需要表面的准备。但是，对于刚拆除模板的混凝土表面，则必须首先把残留于此面上的脱模油和碎渣物清除干净，以确保本材料的全面、充分渗入。
2施工方法
第一步：在混凝土表面原浆抹光后，当凝固达到人可在上面步行而无脚印的程度，就用低压大喷量的喷雾器，按每公升3-6平米的覆盖率，把本板料倒在混凝土的表面，然后用软塑料扫把推开扫平的方法施工。只有当它在混凝土表面上的分布量足够时，才能充分往内渗入。其分布量足够的判断依据是：浸满地面，可用软扫把扫动物；以消除表面张力，加速往内里渗入。
用本产品浸湿混凝土表面的时间至少要持续30分钟。等待涂浸在表面上的本材料变粘，并达到用脚踩踏时有类似凝胶质的粘滑感。在严寒或完全无风的条件下，这个粘滑过程需约一小时或更长的时间才能完成本；但在炎热或刮风情况下，这一过程的时间将缩短，甚至只需要15分钟。在非常炎热的情况下，若在30分钟内即完成这个变粘滑、呈凝胶状的过程，则立即进行下述的第二步施工操作。在第一的施工操作期内，混凝土表面不能容许任何干燥地段、斑块或斑点的存在。最好的预防措施是在吸收性强的地方用软扫把推涂或直接多加本产品。对疏孔性强的地段和混凝土板边缘部分要特别重视，因为这些地方通常较快变干。
第二步：在本材料的浸层变粘滑后，在其表面上喷水雾。可用低压喷雾器具或带喷雾的软管（应将喷嘴调至喷雾状态）喷洒水雾。水雾能使本材料产生再溶作用，接着用软扫肥搅动此浸层，以促进本材料的再次渗入。随后，等待本浸层再次变胶滑状态。
第三步：当本材料浸层再次变滑状态，随即用水把混凝土表面彻底冲洗干净。在冲洗过程中，要用硬毛扫把擦洗，以加速及彻底清除残留于表面的本材料。
第四步：用橡皮刮将混凝土板面上的水刮出边缘以外，把混凝土的表面挤干。
在此工序完成时，混凝土的表面看起来应是如同全无异物的裸露混凝土。请注意：在挤干过程中，混凝土表面可能会显露出一些粘滑状的斑块，表明这些面上还残留有多余的本材料，应对这些地点重复进行冲洗和挤干直至全部表面都达到干爽状态。
“海南多功能地板 硬化耐压地板 老地板翻新”其他说明
| 项目 | 产品 | 环氧树脂 | 耐磨地坪 | 水磨石 | PVC地板 | 菲斯达混凝土固化剂 |
|
产 品 性 能 指 标 |
防尘效果 | 无尘 | 减少灰尘 | 减少灰尘 | 无尘 | 无尘 |
| 耐磨性 | 1-2 | 2-3 | 2-3 | 1-2 | 4.7以上 | |
| 莫氏硬度 | 1-3 | 3-5 | 3-5 | 1-3 | 8以上 | |
| 抗渗性 | 0ml/h | 200ml/h | 250ml/h | 0ml/h | 0.1ml/h | |
| 使用年限 | 1年 | 2年保修 | 2年 | 1年 | 至少20年 |
