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“养殖污水消毒器具-次氯酸钠发生器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 应用领域： | 工业 | 处理方法： | 联合水处理 |
| 品牌： | 佳源 | 处理污水量： | 5t/h |
| 臭氧用量： | 0 | 空气量： | 200m3/h |
| 贮气罐容积： | 0.4m3 | 流量计规格： | 5000m3 |
| 出水管口径： | 40 | 进水管口径： | 50 |
| 外形尺寸： | 不等 | 曝气机功率： | 1-5 |
| 水泵功率： | 1-3 | 型号： | wsz- |
| 规格： | wsz-5 | 商标： | 佳源 |
| 包装： | 无 | 材质： | 碳钢 |
| 产量： | 9000 |
“养殖污水消毒器具-次氯酸钠发生器”详细介绍
养殖污水消毒器具-次氯酸钠发生器
养殖废水水质分析
养殖废水中不但COD和BOD5含量高，而且有很高的SS、氨氮和TP，如何有效地去除氨氮、TP和COD是养殖废水的重点和难点。此类废水B/C比较高，生化性好。在现代化的养殖业中，清粪的主要方式有：水冲粪、水泡粪和干清粪。水冲粪用水量为30~40L/头.d，水泡粪用水量为20~25L/头.d，干清粪用水量为5~10L/头.d，各种清粪方法产生污水的水质大致如下：（此数值仅供参考） 表1 水泡粪原水水质指标
表2 干清粪原水水质指标
养殖废水水质处理标准
经过处理后出水口水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596－2001）标准的要求，具体指标见表3。 表3 出水水质标准
养殖废水常用处理工艺
该废水是以有机污染为主，一特点是有机物含量高、氨氮高，其另一特点是有毒物质较少，可生化性较好，但水中营养配比需要调整。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理，降低负荷的同时调整营养比。 预处理工艺主要包括絮凝沉淀、曝气吹脱、中和处理等；生物处理工艺主要为好氧法，目前应用较多的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。由于COD高，为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于废水处理中。 我公司针对目前的养殖业生产情况及经验和技术，一般采取以旋转筛＋沉淀池＋曝气吹脱池＋高效厌氧反应器＋缺氧池＋复合生物接触氧化池＋二沉池为核心工艺，进行工程设计。
次氯酸钠发生器结构组成
系统包含 溶盐罐、溶盐过滤器、稀盐罐、稀盐液计量输送泵、次氯酸钠发生器主机、次氯酸钠存储罐等单元。发生器主机采用了最新的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源提供和具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体采用食品级PE材料、其他组件采用耐强酸碱的食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取品质纯净的高效、广谱、安全无毒的食品级次氯酸钠消毒溶液。
次氯酸钠发生器特点：
1. 操作方便、可靠性高系统的所有单元全部由“智能控制中心集中控制，控制柜带各功能的指示与操作按键，用户可以通过这些指示了解系统当前的运行状态，并通过按键来实现各功能，系统自身带有自动检测与自保护功能， 运行稳定、可靠，操作简单、方便、安全。2. 生产工艺简单、全自动化生产本发生器系统采用稀盐水作为电解原材料，设备采用220VAC作为电源提供，而运行时采用5V的直流电解电源，设备运行安全，使用寿命长。3. 产出率高、品质纯净使用新型电解电极，电解效率高；使用稀盐水作为生产原材料，盐水经过过滤后，进入电解槽，经电解槽的电极电解后就产生次氯酸钠溶液，成本低廉、品质纯净，而且实现了自制自用，使得消毒液的品质受到品质体系控制，有利于安全生产。4. 自动计量投氯系统采用防腐型柱塞式计量投加泵作为次氯酸钠溶液的投加单元，发生器系统自动检测外部投加条件，并内检投加许可条件，当内外部条件均满足投加要求时，系统自动启动投加泵，自动计量投加，达到投氯的精确和稳定，保证合格水质。系统参数1、输入电压：220VAC/ 50Hz（带接地）；2、额定电流：10A；3、工作电压：0.0-6.0VDC；4、工作电流：0.0-160.0A；5、产氯量：≥120g/h；6、电解液：3.0%稀盐水；7、直流电耗：≤3.5KW/KgCL；
电解电源
1、船舶级高频稳压恒流电子开关电源：采用高频船舶级稳压恒流直流开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；2、工作电源≤6VDC，电流0～160A（可调）；3、经过严格的三防处理：经过防尘、防腐蚀、防潮处理，能抗拒一般性的潮湿、灰尘和高盐度的腐蚀环境（发生器间的空气中盐度较高）；4、具有输入过压/欠压保护，输出过压/过流/短路保护，整机过热保护等特点。
操作注意事项
1、生产过程中，应严格按照操作规程进行。2、控制柜内有220VAC电源，不可用手直接触摸。3、在设备运行过程中应不定时观察控制柜的电源显示，当发现电压或电流表的显示不正常时，请立即停机并查找和排除故障，具体故障现象请查阅附件1。
设备日常维护
1、保持发生器各部件的清洁、无尘、干燥。2、保持发生器间地板的无尘状态，避免电源因粉尘进入而损坏，保持发生器间干燥。
养殖废水水质分析养殖废水中不但COD和BOD5含量高，而且有很高的SS、氨氮和TP，如何有效地去除氨氮、TP和COD是养殖废水的重点和难点。此类废水B/C比较高，生化性好。在现代化的养殖业中，清粪的主要方式有：水冲粪、水泡粪和干清粪。水冲粪用水量为30~40L/头.d，水泡粪用水量为20~25L/头.d，干清粪用水量为5~10L/头.d，各种清粪方法产生污水的水质大致如下：（此数值仅供参考） 表1 水泡粪原水水质指标
| 编号 | 项 目 | 数值 |
| 1 | CODCr | 15000mg/L |
| 2 | BOD5 | 10000mg/L |
| 3 | SS | 32000mg/L |
| 4 | NH3-N | 1200mg/L |
| 5 | TP | 100mg/L |
| 编号 | 项 目 | 数值 |
| 1 | CODCr | 8000mg/L |
| 2 | BOD5 | 3500mg/L |
| 3 | SS | 2000mg/L |
| 4 | NH3-N | 400mg/L |
| 5 | TP | 40mg/L |
经过处理后出水口水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596－2001）标准的要求，具体指标见表3。 表3 出水水质标准
| 编号 | 项 目 | 数值 |
| 1 | CODCr | 400mg/L |
| 2 | BOD5 | 150mg/L |
| 3 | SS | 200mg/L |
| 4 | NH3-N | 80mg/L |
| 5 | 总P | 8mg/L |
| 6 | PH | 6-9 |
该废水是以有机污染为主，一特点是有机物含量高、氨氮高，其另一特点是有毒物质较少，可生化性较好，但水中营养配比需要调整。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理，降低负荷的同时调整营养比。 预处理工艺主要包括絮凝沉淀、曝气吹脱、中和处理等；生物处理工艺主要为好氧法，目前应用较多的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。由于COD高，为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于废水处理中。 我公司针对目前的养殖业生产情况及经验和技术，一般采取以旋转筛＋沉淀池＋曝气吹脱池＋高效厌氧反应器＋缺氧池＋复合生物接触氧化池＋二沉池为核心工艺，进行工程设计。
次氯酸钠发生器结构组成
系统包含 溶盐罐、溶盐过滤器、稀盐罐、稀盐液计量输送泵、次氯酸钠发生器主机、次氯酸钠存储罐等单元。发生器主机采用了最新的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源提供和具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体采用食品级PE材料、其他组件采用耐强酸碱的食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取品质纯净的高效、广谱、安全无毒的食品级次氯酸钠消毒溶液。
次氯酸钠发生器特点：
1. 操作方便、可靠性高系统的所有单元全部由“智能控制中心集中控制，控制柜带各功能的指示与操作按键，用户可以通过这些指示了解系统当前的运行状态，并通过按键来实现各功能，系统自身带有自动检测与自保护功能， 运行稳定、可靠，操作简单、方便、安全。2. 生产工艺简单、全自动化生产本发生器系统采用稀盐水作为电解原材料，设备采用220VAC作为电源提供，而运行时采用5V的直流电解电源，设备运行安全，使用寿命长。3. 产出率高、品质纯净使用新型电解电极，电解效率高；使用稀盐水作为生产原材料，盐水经过过滤后，进入电解槽，经电解槽的电极电解后就产生次氯酸钠溶液，成本低廉、品质纯净，而且实现了自制自用，使得消毒液的品质受到品质体系控制，有利于安全生产。4. 自动计量投氯系统采用防腐型柱塞式计量投加泵作为次氯酸钠溶液的投加单元，发生器系统自动检测外部投加条件，并内检投加许可条件，当内外部条件均满足投加要求时，系统自动启动投加泵，自动计量投加，达到投氯的精确和稳定，保证合格水质。系统参数1、输入电压：220VAC/ 50Hz（带接地）；2、额定电流：10A；3、工作电压：0.0-6.0VDC；4、工作电流：0.0-160.0A；5、产氯量：≥120g/h；6、电解液：3.0%稀盐水；7、直流电耗：≤3.5KW/KgCL；
电解电源
1、船舶级高频稳压恒流电子开关电源：采用高频船舶级稳压恒流直流开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；2、工作电源≤6VDC，电流0～160A（可调）；3、经过严格的三防处理：经过防尘、防腐蚀、防潮处理，能抗拒一般性的潮湿、灰尘和高盐度的腐蚀环境（发生器间的空气中盐度较高）；4、具有输入过压/欠压保护，输出过压/过流/短路保护，整机过热保护等特点。
操作注意事项
1、生产过程中，应严格按照操作规程进行。2、控制柜内有220VAC电源，不可用手直接触摸。3、在设备运行过程中应不定时观察控制柜的电源显示，当发现电压或电流表的显示不正常时，请立即停机并查找和排除故障，具体故障现象请查阅附件1。
设备日常维护
1、保持发生器各部件的清洁、无尘、干燥。2、保持发生器间地板的无尘状态，避免电源因粉尘进入而损坏，保持发生器间干燥。
