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“DTXB型动态谐波节能装置”参数说明
| 品牌： | 康迪欣 | 产品用途： | 谐波治理 |
| 节电设备类型： | 工业节能设备 | 型号： | DTXB |
| 产量： | 200 |
“DTXB型动态谐波节能装置”详细介绍
一、简介 DTXB型动态谐波节能装置是我公司与武汉理工大学共同合作研制的新产品，已经取得专利号：ZL201220670106.9、ZL201020590423.0、ZL201020590394.8、ZL201020590405.2.该产品从被动谐波治理的角度出发，针对传统无源滤波器的缺点，利用信号处理、计算机、自动控制和电力电子等技术，从动态谐波节能装置主电路的拓扑结构和智能控制两方面展开研究，兼取无源和有源滤波器的优点，这将有利于大幅度的减少谐波危害，提高电能质量。有效地解决了静态谐波滤波器容抗泄漏，感抗不能弥补，不能使谐波频率保持不变的缺陷，弥补了国内谐波滤波的空白。本动态谐波节能装置主要目的是提高电能质量，对电网中（或负载产生）的谐波进行滤波与无功补偿，根据电网中（或负载产生）的谐波特征，通过调节电感量达到谐波动态调谐与无功补偿的目的。减少电气设备发热量，提高电气设备使用寿命。滤波的效率能达到70%-85%，达到节电减排、绿色环保的最终目的。
二、工作原理 本可变电感动态谐波节能装置采用LC串联谐振原理，它与传统的无源谐波滤波器不同，其核心是可变电抗器可以根据谐波电流的变化自动跟踪与调节电感量，从而保持谐波效果与滤波精度最优。可变电感动态谐波 节能装置拓扑结构如图所示。
三、特点 1.解决了传统无源滤波器的固有缺点： 由于传统无源滤波器采用固定的电感、电容和电阻进行组合设计构成滤波电路，其电感量不能动态实时改变，并且受电感、电容和电阻参数本身变化以及环境参数的影响，使得传统无源滤波器的滤波效率与滤波精度不高。 本项目解决了传统无源滤波器的固有缺点，它不受电感、电容和电阻参数变化以及环境参数的影响，可动态实时跟踪谐波的变化，通过智能控制算法改变可变电抗器的电感量，使滤波器的滤波效率与滤波精度保持最优。 2.主要创新点及特色： 本项目从被动治理谐波的角度出发，针对传统滤波器在基波频率下存在无功功率过补偿，而在谐波频率下电容器容量受时间和环境的影响而发生变化，电抗器的感抗又是固定不变的，这样导致实际的滤波频率和预先设定的不一致而影响滤波精度和滤波效果的问题。本项目从可变电抗器以及可变电感动态谐波节能装置的拓扑结构和智能控制等方面着手展开研究，其主要创新点及特色如下： （1）可变电抗器拓扑结构创新 本可变电抗器结构独特，其主要创新点在于：将传统电抗器单绕组结构设计成具有一次与二次绕组。 （2）可变电感动态谐波节能装置拓扑结构创新 本可变电感动态谐波节能装置主要由可变电抗器、电容器组组成串联谐振滤波电路拓扑结构，具有高低压隔离、电感量连续可调、阻抗可变等特点；当谐波、电容器容量或负载发生变化时，通过控制器控制电抗器输出的电感量，从而动态跟踪谐波滤波频率的变化，始终保持滤波效果及精度最优。 （3）避免无功功率过补偿，高效吸收谐波并且保证滤波精度和效果不受电容容量变化的影响 通过对谐波电流快速检测与谐波滤波智能控制，动态调节可变电抗器的电感量，根据LC串联谐振原理，通过软切换电容器组，使得补偿给系统的无功功率也能进行调节，从而避免无功功率的过补偿，始终保持谐振频率不变，使滤波效果及精度均能得到保证。
四、主要参数 1、额定工作电压：AC380V±15% 2、额定工作频率：50HZ 3、额定容量：谐波电流额定容量20A、30A、50A、100A、150A、200A、300A、450A 4、在三相三线制、三相四线制系统中应用 5、结构要求：柜体为落地安装，可与相邻配电柜并列安装（等高），可根据情况选择上、下进出线方式 6、柜体尺寸：800（宽）×2200（高）×800（深）mm 五、应用场合 钢铁行业 各类直流、变频调速的轧机，各类辊类负载 电弧炉，转炉、氧枪的升降系统 钢水运输车 机械制造业 各类连续型生产线（传动与伺服系统、控制电源） 磨床、车床 六、使用环境： 1、安装场所为户内，无剧烈振动及冲击； 2、环境温度：─25℃~＋45℃； 3、在25℃时相对湿度：≤95℃； 4、海拔高度：不超过3000米； 5、周围无爆炸及易燃介质，无足以损坏绝缘和腐蚀金属的气体，无导电尘埃；
二、工作原理 本可变电感动态谐波节能装置采用LC串联谐振原理，它与传统的无源谐波滤波器不同，其核心是可变电抗器可以根据谐波电流的变化自动跟踪与调节电感量，从而保持谐波效果与滤波精度最优。可变电感动态谐波 节能装置拓扑结构如图所示。
三、特点 1.解决了传统无源滤波器的固有缺点： 由于传统无源滤波器采用固定的电感、电容和电阻进行组合设计构成滤波电路，其电感量不能动态实时改变，并且受电感、电容和电阻参数本身变化以及环境参数的影响，使得传统无源滤波器的滤波效率与滤波精度不高。 本项目解决了传统无源滤波器的固有缺点，它不受电感、电容和电阻参数变化以及环境参数的影响，可动态实时跟踪谐波的变化，通过智能控制算法改变可变电抗器的电感量，使滤波器的滤波效率与滤波精度保持最优。 2.主要创新点及特色： 本项目从被动治理谐波的角度出发，针对传统滤波器在基波频率下存在无功功率过补偿，而在谐波频率下电容器容量受时间和环境的影响而发生变化，电抗器的感抗又是固定不变的，这样导致实际的滤波频率和预先设定的不一致而影响滤波精度和滤波效果的问题。本项目从可变电抗器以及可变电感动态谐波节能装置的拓扑结构和智能控制等方面着手展开研究，其主要创新点及特色如下： （1）可变电抗器拓扑结构创新 本可变电抗器结构独特，其主要创新点在于：将传统电抗器单绕组结构设计成具有一次与二次绕组。 （2）可变电感动态谐波节能装置拓扑结构创新 本可变电感动态谐波节能装置主要由可变电抗器、电容器组组成串联谐振滤波电路拓扑结构，具有高低压隔离、电感量连续可调、阻抗可变等特点；当谐波、电容器容量或负载发生变化时，通过控制器控制电抗器输出的电感量，从而动态跟踪谐波滤波频率的变化，始终保持滤波效果及精度最优。 （3）避免无功功率过补偿，高效吸收谐波并且保证滤波精度和效果不受电容容量变化的影响 通过对谐波电流快速检测与谐波滤波智能控制，动态调节可变电抗器的电感量，根据LC串联谐振原理，通过软切换电容器组，使得补偿给系统的无功功率也能进行调节，从而避免无功功率的过补偿，始终保持谐振频率不变，使滤波效果及精度均能得到保证。
四、主要参数 1、额定工作电压：AC380V±15% 2、额定工作频率：50HZ 3、额定容量：谐波电流额定容量20A、30A、50A、100A、150A、200A、300A、450A 4、在三相三线制、三相四线制系统中应用 5、结构要求：柜体为落地安装，可与相邻配电柜并列安装（等高），可根据情况选择上、下进出线方式 6、柜体尺寸：800（宽）×2200（高）×800（深）mm 五、应用场合 钢铁行业 各类直流、变频调速的轧机，各类辊类负载 电弧炉，转炉、氧枪的升降系统 钢水运输车 机械制造业 各类连续型生产线（传动与伺服系统、控制电源） 磨床、车床 六、使用环境： 1、安装场所为户内，无剧烈振动及冲击； 2、环境温度：─25℃~＋45℃； 3、在25℃时相对湿度：≤95℃； 4、海拔高度：不超过3000米； 5、周围无爆炸及易燃介质，无足以损坏绝缘和腐蚀金属的气体，无导电尘埃；
