通过认证
“高精密生产线设备搬迁”参数说明
| 距离： | 客户指定位置 | 专线运输： | 是 |
| 运输方式： | 公路 | 型号： | mt |
| 规格： | mt01 | 商标： | 明通集团 |
| 包装： | 安全、高效、省钱 | 手叉车： | 5t |
| 随车吊： | 120t | 机动叉车： | 20t |
| 汽车吊： | 200t | 平板车： | 250t |
“高精密生产线设备搬迁”详细介绍
高精密生产线设备搬迁
项目名称：汽车生产线曲轴线设备搬迁
难度指数：
人力★★★☆☆ 环境★★★★★
公关★★★☆☆ 装备★★★★☆
技术★★★★★ 机制★★★☆☆
项目内容：
明通集团擅长工厂搬迁（包括高精密的整装生产线设备搬迁），在本行业久享盛誉，即使是国内外同行的著名大公司，也对“明通工厂搬迁”的品牌影响力格外垂青——明通集团于2013年6月承接了中机二建的“本田汽车零部件制造有限公司（简称佛山本田）曲轴生产线设备搬迁项目”任务，内容包括设备拆解、设备运输、设备吊装，正是明通集团多年积淀、独具心得的基础业务，完成得十分精采。
佛山本田位于广东省佛山市南海工业园区，是业主全球第四家可全工序生产自动变速箱的工厂，包括变速箱、传动轴的加工和装配，以及发动机零部件（曲轴、连杆）的加工，年生产能力为２４万台套，供给本田在国内的汽车合资公司。随着本田内部的产业转移与调整，此次曲轴线搬迁工程，要求从佛山本田搬迁至惠州东风本田汽车配件厂（约180公里），如此长距离的工厂搬迁，对于明通成熟的项目作业团队而言，也是对其组织能力和技术功力的一次高水平的检验。
明通项目部提供一条龙现场作业，然而整个工期只有短短8个工作日，需要搬迁设备则有80多台套，不少大型设备重量近20t，整个项目任务难点颇多。一方面作业环境受限，车间内设备起重和搬移的难度较大。更突出的困难是工期紧任务重。为此明通团队制定了精确作业方案：拆解移位时使用60吨随车吊与10吨叉车协同作业，将设备移位至厂房外面装车运输；无论天气情况好坏，每天都保持足够数量的运输车辆施工，并采用多个分公司团队共同作业来缩短工时，终于赶在规定日期前，整个搬迁项目圆满竣工。
