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“PVC木塑复合材料助剂设备配方技术”参数说明
| 形态： | 固体 | 作用： | 润滑发泡提高加工性能 |
| 认证： | 公司标准 | 型号： | PVC加工助剂 |
| 规格： | 25公斤一包装 | 商标： | 雅炀 |
| 包装： | 25公斤一包装 | 产量： | 90000 |
“PVC木塑复合材料助剂设备配方技术”详细介绍
PVC木塑配方技术
一：PVC木塑的原材料组成及其性能。
PVC树脂加纤维和无机物、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡改性剂、色粉和其他相关助剂等组成。
1， 树脂国内用SG-7、SG-8为主，因其流动性好有利于发泡。
2， 填充基本以木粉，碳酸钙。
3， 润滑剂一般用硬脂酸、石蜡、PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好。其缺点是熔点太低，易析出影响生产周期。
4， 稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是不环保。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺而成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有：
热稳定性和初期着色性好。 PA808价格比钙锌系稳定剂低。同等条件下，当添加量为4-6份时，PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好，初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%。
H,用于PVC木塑和发炮制品效果好有助于提高发泡倍率和力学性能，用于4-5mm地板基材与雅炀科技的YZ65搭配使用抗收缩效果好。
5，发泡剂一般采用AC发泡剂.用雅炀科技的CCR10和CCR20A搭配使用效果性能好。
6， 发泡改性剂。
7，增韧剂CPE或同类型的增韧剂都可提高制品的韧性，但 CPE对PVC增韧是以材料的强度、刚性和模量的大幅度损失为代价的。CPE会导致材料的热稳定性和光稳定性下降和耐候性变差，而本公司的YZ95具有良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。提高产品的内应力开裂性能。可用于PVC/PP/PE硬质，发泡，木塑等产品的增韧曾刚增强。
二，木塑的生产工艺
PVC树脂加纤维、碳酸钙、润滑剂及上面的其他助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右。
1， 直接用混好的粉料经锥双挤出机生产木塑产品这就是所说的一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备的投资和水电、人工、物料的省耗、设备的维护成本。但是制品的质量和外观不如二步法好。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法就难了。木塑板材和木塑门及门套线，移门系列，踢脚线等一般采用一步法生产。
2， 冷却好的粉料用双螺杆制粒再用单螺杆挤出产品就是所说的二步法生产。优缺点与上面相反。一般生态木采用二步法生产效果较理想。
三，现阶段国内生态木产品所存在的不足
1， 变色和变形问题
A,变色问题。
B,变形问题（产品弯曲和缩短或变长）
C,阻燃
b,不加或少加弹性体增韧剂。
c,发泡剂以高分子强效发泡剂CCR-10为主，和 CCR-20搭配使用，不会有发泡剂残留于产品中，且加工温度低发泡效果好。CCR-10是我司经过多年努力应用于对热变形，耐候性，环保性等要求较高的片材，型材，管材而开发的一支改性发泡剂，发气量小于AC,但分解完全，对提高制品的刚性，维卡均有帮助。其分解速度慢使挤出物离开模头时表面很快冷却，有助于形成密实表面的泡孔结构，适用于赛卢卡和结皮发泡。生产出来的产品具有：产品在使用过程中变形小，产品强度好，模量高。
一：PVC木塑的原材料组成及其性能。
PVC树脂加纤维和无机物、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡改性剂、色粉和其他相关助剂等组成。
1， 树脂国内用SG-7、SG-8为主，因其流动性好有利于发泡。
2， 填充基本以木粉，碳酸钙。
3， 润滑剂一般用硬脂酸、石蜡、PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好。其缺点是熔点太低，易析出影响生产周期。
4， 稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是不环保。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺而成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有：
热稳定性和初期着色性好。 PA808价格比钙锌系稳定剂低。同等条件下，当添加量为4-6份时，PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好，初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%。
H,用于PVC木塑和发炮制品效果好有助于提高发泡倍率和力学性能，用于4-5mm地板基材与雅炀科技的YZ65搭配使用抗收缩效果好。
5，发泡剂一般采用AC发泡剂.用雅炀科技的CCR10和CCR20A搭配使用效果性能好。
6， 发泡改性剂。
7，增韧剂CPE或同类型的增韧剂都可提高制品的韧性，但 CPE对PVC增韧是以材料的强度、刚性和模量的大幅度损失为代价的。CPE会导致材料的热稳定性和光稳定性下降和耐候性变差，而本公司的YZ95具有良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。提高产品的内应力开裂性能。可用于PVC/PP/PE硬质，发泡，木塑等产品的增韧曾刚增强。
二，木塑的生产工艺
PVC树脂加纤维、碳酸钙、润滑剂及上面的其他助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右。
1， 直接用混好的粉料经锥双挤出机生产木塑产品这就是所说的一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备的投资和水电、人工、物料的省耗、设备的维护成本。但是制品的质量和外观不如二步法好。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法就难了。木塑板材和木塑门及门套线，移门系列，踢脚线等一般采用一步法生产。
2， 冷却好的粉料用双螺杆制粒再用单螺杆挤出产品就是所说的二步法生产。优缺点与上面相反。一般生态木采用二步法生产效果较理想。
三，现阶段国内生态木产品所存在的不足
1， 变色和变形问题
A,变色问题。
B,变形问题（产品弯曲和缩短或变长）
C,阻燃
b,不加或少加弹性体增韧剂。
c,发泡剂以高分子强效发泡剂CCR-10为主，和 CCR-20搭配使用，不会有发泡剂残留于产品中，且加工温度低发泡效果好。CCR-10是我司经过多年努力应用于对热变形，耐候性，环保性等要求较高的片材，型材，管材而开发的一支改性发泡剂，发气量小于AC,但分解完全，对提高制品的刚性，维卡均有帮助。其分解速度慢使挤出物离开模头时表面很快冷却，有助于形成密实表面的泡孔结构，适用于赛卢卡和结皮发泡。生产出来的产品具有：产品在使用过程中变形小，产品强度好，模量高。
