“QPQ表面强化处理”详细介绍
QPQ 一种液体碳氮共渗工艺俗称软氮化,把含有碳和氮元素的盐混合在一起的材料同时渗到工件中的工艺,能使被处理的机械工件增加硬度\提高耐磨\防腐蚀\抗咬死,例如:45钢经QPQ处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铬高16倍以上,比发黑高7O倍以上。
例如:经QPQ盐浴复合处理的45#钢、40Cr钢(退火态)的耐磨性,达到淬火及高频淬火的16倍以上;经QPQ盐浴复合处理的20#钢,耐磨性达到渗碳淬火的9倍以上,是镀硬铬和离子氮化的2倍多。经QPQ盐浴复合处理的45号钢,其疲劳极限提高4O%左右。
可取代多种工艺
它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术,以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能,特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化、等常规表面处理工艺,大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。
QPQ处理技术在汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海上石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪表、机床、军械、轴承等行业均已广泛应。已大量用于处理以下主品:
1、汽车、摩托车类:曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等;
2、工模具类:各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等;
3、机床件:摩擦片、导轨、电器铁芯等。
4、纺机件:络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。
5、轴承行业:保持架、紧定套等。
6、电器开关阀门、蜗杆、紧定套、密封圈、柴油机、机车的各种耐磨件、耐蚀件和用其它工艺处理容易变形的零件。
例如:经QPQ盐浴复合处理的45#钢、40Cr钢(退火态)的耐磨性,达到淬火及高频淬火的16倍以上;经QPQ盐浴复合处理的20#钢,耐磨性达到渗碳淬火的9倍以上,是镀硬铬和离子氮化的2倍多。经QPQ盐浴复合处理的45号钢,其疲劳极限提高4O%左右。
可取代多种工艺
它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术,以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能,特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化、等常规表面处理工艺,大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。
QPQ处理技术在汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海上石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪表、机床、军械、轴承等行业均已广泛应。已大量用于处理以下主品:
1、汽车、摩托车类:曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等;
2、工模具类:各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等;
3、机床件:摩擦片、导轨、电器铁芯等。
4、纺机件:络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。
5、轴承行业:保持架、紧定套等。
6、电器开关阀门、蜗杆、紧定套、密封圈、柴油机、机车的各种耐磨件、耐蚀件和用其它工艺处理容易变形的零件。